P360 · Protocolo de Qualidade Profurgo Confiança não se presume. Se comprova.

Na Profurgo, qualidade não é apenas uma promessa. É o resultado de um processo industrial que controlamos de ponta a ponta.

Selo P360 – Protocolo de Qualidade Profurgo – Confiança comprovada Selo Profurgo de Resistência – +10 anos de proteção anticorrosiva – aço carbono

Esse compromisso tem nome:

P360.

Um protocolo proprietário que reúne processos, tecnologias e critérios de controle desenvolvidos e aperfeiçoados pela Profurgo.

Da matéria-prima à peça final, combinamos fabricação integrada, tecnologias próprias de acabamento e verificações rigorosas para assegurar os padrões de qualidade dos nossos produtos.

Uma indústria. Controle de ponta a ponta.

A qualidade começa muito antes da peça ficar pronta.

Na Profurgo, concentramos internamente as principais etapas de fabricação, desde a transformação da chapa até o acabamento e a montagem dos componentes.

Essa integração permite acompanhar cada fase da produção, controlar parâmetros críticos, corrigir desvios e manter a consistência dos produtos.

Mais do que verificar a qualidade ao final, buscamos construí-la durante todo o processo.

  1. Matéria-prima
  2. Transformação da chapa
  3. Fabricação dos componentes
  4. Acabamento
  5. Montagem
  6. Peça final

Acompanhamento de cada fase da produção

Não controlamos apenas o resultado. Controlamos como ele é produzido.

Tecnologia própria de acabamento

A diferença está nos detalhes que ninguém vê.

O acabamento de uma peça metálica vai muito além da aparência. Ele faz parte dos padrões de qualidade que definem o produto final.

Por isso, a Profurgo desenvolveu e aperfeiçoou tecnologias próprias de tratamento e acabamento superficial.

Tecnologia 01

Polimento técnico

Tamboreamento com elementos especiais de porcelana

Um processo proprietário de tamboreamento com elementos especiais de porcelana, desenvolvido para proporcionar uniformidade ao acabamento das superfícies metálicas.

A combinação de equipamentos, materiais e parâmetros operacionais faz parte do conhecimento industrial exclusivo da Profurgo.

Tecnologia 02

Abrilhantamento de precisão

Escovação em equipamento desenvolvido pela Profurgo

Uma etapa realizada por meio de um equipamento de escovação desenvolvido pela própria Profurgo, especialmente para alcançar os padrões de acabamento exigidos pela empresa.

Esse sistema permite realizar o abrilhantamento de componentes metálicos com controle e repetibilidade, contribuindo para o resultado visual característico dos nossos produtos.

São duas tecnologias diferentes, mas complementares. E ambas fazem parte de um processo industrial desenvolvido para alcançar resultados consistentes.

Tecnologia desenvolvida aqui. Qualidade presente em cada detalhe.

Dupla verificação

Não testamos apenas amostras. Testamos cada peça abrangida pelo protocolo.

Inspecionar algumas peças de um lote é uma prática de controle utilizada na indústria. Na Profurgo, para os produtos contemplados pelo P360, adotamos uma verificação adicional.

Todas as peças abrangidas pelo P360 passam por verificações durante a fabricação e por testes individuais após a montagem.

Cada unidade é avaliada conforme os critérios técnicos e funcionais estabelecidos para seu modelo antes de ser liberada.

Não se trata apenas de avaliar uma amostra representativa da produção. Trata-se de verificar individualmente cada peça contemplada pelo protocolo.

  1. 1Verificações durante a fabricação
  2. 2Testes individuais após a montagem

100%

das peças montadas abrangidas pelo P360 são testadas.

Porque a confiança de quem compra não pode depender de qual peça foi escolhida para inspeção.

O que existe por trás do P360

Um protocolo. Múltiplas camadas de controle.

  1. 01

    Controle de origem

    Seleção e controle de matérias-primas e componentes conforme as especificações técnicas de fabricação.

  2. 02

    Fabricação integrada

    Acompanhamento das etapas produtivas, com controle dos processos de transformação e fabricação dos componentes.

  3. 03

    Acabamento proprietário

    Aplicação de tecnologias próprias de polimento e abrilhantamento, conforme as características e exigências de cada produto.

  4. 04

    Montagem controlada

    Verificação dos componentes, ajustes e características críticas durante o processo de montagem.

  5. 05

    Double-check individual

    Inspeção e testes funcionais individuais de todas as peças montadas abrangidas pelo protocolo, conforme os critérios específicos de cada modelo.

  6. 06

    Liberação de qualidade

    Somente unidades aprovadas nas verificações e nos testes aplicáveis são liberadas para expedição.

O P360 não é apenas uma inspeção. É um sistema de controle que acompanha a fabricação e exige a aprovação individual de cada peça abrangida.

Resistência comprovada

Mais resistência. Menos corrosão. Muito mais vida útil.

Além dos controles de fabricação e qualidade, a Profurgo desenvolveu um processo especial de tratamento superficial e zincagem para peças em aço carbono.

Esse tratamento proporciona proteção contra oxidação e corrosão, contribuindo para ampliar a durabilidade dos componentes nas condições adequadas de utilização.

Sua resistência foi avaliada em laboratório especializado, por meio de um ensaio acelerado de corrosão com 408 horas contínuas de exposição à névoa salina (Salt Spray), conforme ASTM B117.

O desempenho registrado nesse ensaio fundamenta o Selo Profurgo de Resistência, destinado a identificar os produtos abrangidos pelo tratamento especial de proteção anticorrosiva.

Selo Profurgo de Resistência – +10 anos de proteção anticorrosiva – aço carbono

Selo Profurgo de Resistência

+10 anos*

de proteção anticorrosiva

Ensaio
Névoa salina (Salt Spray)
Norma
ASTM B117
Exposição
408 horas contínuas
Avaliação
Laboratório especializado
Material
Aço carbono
Tratamento
Tratamento superficial e zincagem
408H SALT SPRAY TESTEDASTM B117

408h

de exposição contínua à névoa salina no ensaio acelerado. São 17 dias ininterruptos.

0 h120 h240 h360 h408 h

* Estimativa de durabilidade para condições ambientais de baixa a moderada corrosividade. A vida útil efetiva pode variar conforme ambiente, salinidade, umidade, abrasão, instalação, manutenção e condições de uso. A projeção de dez anos depende de fundamentação técnica complementar, pois o ensaio de névoa salina, isoladamente, não estabelece equivalência direta com a durabilidade em serviço.

Feito para durar.

O Selo de Resistência complementa o P360 ao destacar uma tecnologia específica de proteção superficial, aplicada aos produtos elegíveis.

Enquanto o P360 representa o controle da qualidade ao longo da fabricação, o Selo de Resistência identifica os componentes contemplados pelo tratamento anticorrosivo especial da Profurgo.

Dois compromissos complementares. Um mesmo padrão de exigência.

Um protocolo proprietário

Nosso conhecimento industrial. Nosso compromisso com a qualidade.

O P360 reúne critérios de fabricação, métodos de controle e tecnologias desenvolvidas ou aperfeiçoadas pela Profurgo ao longo de sua trajetória industrial.

Sua aplicação é orientada por procedimentos internos e especificações técnicas próprias, que definem os requisitos de conformidade dos produtos abrangidos.

Parte desse conhecimento, incluindo configurações de equipamentos, parâmetros de acabamento e métodos operacionais, constitui informação industrial reservada da empresa.

A identidade do protocolo, seus critérios gerais e sua abrangência são apresentados publicamente para que clientes e parceiros compreendam o que o selo representa.

Apresentado publicamente

  • Identidade do protocolo
  • Critérios gerais
  • Abrangência

Informação industrial reservada

  • Configurações de equipamentos
  • Parâmetros de acabamento
  • Métodos operacionais

Transparência sobre nossos compromissos. Proteção sobre nosso conhecimento.

Autenticidade e rastreabilidade

Um compromisso documentado.

O P360 foi concebido para reunir, em um único sistema, os padrões e procedimentos que orientam a qualidade dos produtos Profurgo abrangidos pelo protocolo.

Sua documentação técnica pode ser organizada em versões identificadas, permitindo acompanhar revisões, atualizações e os critérios de aplicação.

Como camada adicional de integridade documental, as versões oficiais poderão contar com registros criptográficos em blockchain, permitindo verificar a correspondência entre os documentos e seus respectivos registros, sem expor informações industriais confidenciais.

Registro do protocolo
Identificação do protocolo
P360 | Profurgo
Versão vigente e registro de integridade
Informações a disponibilizar após a formalização documental.

A confiança nasce do processo. A transparência permite conhecer esse compromisso.

P360

Quando você vê o P360, sabe o que existe por trás.

  • Uma indústria que controla as principais etapas da fabricação.
  • Tecnologias de acabamento desenvolvidas internamente.
  • Critérios definidos para cada produto.
  • Verificações ao longo do processo produtivo.
  • E testes individuais em todas as peças montadas abrangidas pelo protocolo.

Porque qualidade não deveria depender apenas de uma promessa.

Deveria ter processo. Critério. E comprovação.

Selo P360 – Protocolo de Qualidade Profurgo

P360 · Qualidade que tem processo.

Profurgo. Confiança peça por peça.